Job Opportunities API

Flaker operator Voor deze functie van flaker operator in Genk bezit je een sterk technisch inzicht en werk je uiterst nauwkeurig om te functioneren in een volcontinu systeem. Bij dit stabiele en toonaangevende productiebedrijf in Genk stap je binnen in een hoogtechnologische en duurzame productieomgeving waar innovatie en respect voor het milieu centraal staan. Als flaker operator zit je aan de basis van het hele productieproces in een moderne controlekamer, waar je met behulp van joysticks en controlesticks de binnenkomende bomen feilloos ordent. De unieke combinatie van procesbewaking, precisiebediening en een uitzonderlijke verlofregeling maakt deze job een absolute buitenkans voor wie houdt van focus en verantwoordelijkheid. Erkenningsnummer: VG599/BUOSAP Je beschikt over een uitstekend ruimtelijk inzicht en een zeer hoog niveau van nauwkeurigheid. Je hebt minstens een technisch diploma secundair onderwijs op zak of je bent gelijkwaardig door relevante ervaring. Je bent gemotiveerd om te werken in een volcontinu systeem in de regio Genk. Je bent sterk in logisch nadenken, hebt een vaste hand voor joystickbediening en bezit een groot concentratievermogen. Je draagt veiligheid, orde en netheid op de werkvloer uitzonderlijk hoog in het vaandel. Je kunt uitstekend in teamverband werken en beschikt over een groot verantwoordelijkheidsgevoel om het proces vloeiend te houden. Je hebt een goede kennis van de Nederlandse taal om de technische procedures en veiligheidsrichtlijnen strikt te volgen. Je bedient en controleert als flaker operator de aanvoerlijn aan het begin van het productieproces op de site in Genk. Je ordent binnenkomende bomen perfect naast elkaar in de bak via nauwkeurige controlebediening met joysticks vanuit de operatorruimte. Je houdt het gehele proces continu scherp in de gaten en bepaalt op basis van de voortgang de optimale snelheid van de lijn. Je bewaakt de status van de installaties en zorgt ervoor dat de aanvoer constant en vlot blijft verlopen. Je spoort eventuele technische storingen vroegtijdig op en grijpt veilig en efficiënt in om stilstand in de productie te voorkomen. Je doet proactief verbetervoorstellen om het procesverloop en de algemene veiligheid aan de lijn nóg verder te optimaliseren.